近日，工業(yè)和信息化部公布2022年移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用典型案例、新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目，山東分別有11個(gè)應(yīng)用典型案例、20個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目入選，數(shù)量均居全國(guó)首位。

作為制造業(yè)大省，山東持續(xù)把發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)作為引領(lǐng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重要抓手，以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化為主線，推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，著力打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新引擎，加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)一步挺起山東“產(chǎn)業(yè)脊梁”。

數(shù)字化技改實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)

紡織女工乘電車(chē)看平板電腦巡視車(chē)間，從粗紗到產(chǎn)品入庫(kù)全自動(dòng)化運(yùn)輸，機(jī)器人自動(dòng)包裝……在山東鄒平市魏橋紡織股份有限公司綠色智能化工廠，紡織已不再是傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè)，依托自動(dòng)化、智能化設(shè)備，企業(yè)將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造，成功打造出智能化、數(shù)字化、未來(lái)化的印染超級(jí)工廠。

“以前每道工序都要現(xiàn)場(chǎng)取樣，每次得浪費(fèi)幾百米產(chǎn)品?，F(xiàn)在我們?nèi)鞒滩荚O(shè)了15萬(wàn)個(gè)傳感器來(lái)采集產(chǎn)品質(zhì)量能耗等信息?！蔽簶蚣徔椆驹O(shè)備負(fù)責(zé)人張海忠介紹，去年，魏橋紡織圍繞“產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)貫通”和智能化生產(chǎn)，先后建成8個(gè)智能化工廠，打造出集紡織、印染、服裝、家紡于一體的完整鏈?zhǔn)礁叨嘶⒅悄芑?、綠色化生產(chǎn)體系，以“智能矩陣”推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)，用工節(jié)約50%以上，能耗降低40%以上，實(shí)現(xiàn)了科技賦能。

在安丘市博陽(yáng)機(jī)械制造有限公司的智慧園區(qū)高端裝備生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，激光下料機(jī)器人揮舞著機(jī)械手臂正在作業(yè)，切割好的零部件通過(guò)AGV搬運(yùn)車(chē)自動(dòng)傳送到下一作業(yè)區(qū)?！拔覀冎腔凵a(chǎn)車(chē)間5G信號(hào)全覆蓋，通過(guò)搭建基于5G技術(shù)的高端裝備制造生產(chǎn)線，只需1人控制智慧管理平臺(tái)，真正實(shí)現(xiàn)了智慧生產(chǎn)。”博陽(yáng)機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理閆吉祥告訴記者，據(jù)企業(yè)測(cè)算，5G技術(shù)的應(yīng)用使企業(yè)銷售收入增長(zhǎng)24.6%，人員投入降低29.7%，人均產(chǎn)值提升79.4%，合格率達(dá)到99%。

位于臨沂市蘭山區(qū)的魯南制藥集團(tuán)股份有限公司把加快中藥生產(chǎn)向現(xiàn)代化、智能化、綠色化邁進(jìn)，作為打造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要一環(huán)。去年5月，被列入山東省“現(xiàn)代優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集群+人工智能”試點(diǎn)示范項(xiàng)目的魯南制藥數(shù)字中藥產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目正式投產(chǎn)?！澳壳埃悄芑?、可視化生產(chǎn)線90%的工作實(shí)現(xiàn)一鍵操作，比原來(lái)節(jié)省約80個(gè)工人，發(fā)酵的效率較原來(lái)也提升了12%左右。”該項(xiàng)目提取班長(zhǎng)劉甲鋒介紹說(shuō)。

山東省工信廳規(guī)劃與技術(shù)改造處處長(zhǎng)馬勇告訴記者，去年以來(lái)，山東省工業(yè)技改投資增長(zhǎng)6.9%，實(shí)施投資500萬(wàn)元以上的技改項(xiàng)目12395個(gè)，超額完成目標(biāo)任務(wù)。

探索新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換新路徑

位于濱州市惠民縣的惠宇汽車(chē)零部件有限公司，生產(chǎn)的汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)因?yàn)楫a(chǎn)品精度不夠，長(zhǎng)期以低價(jià)毛坯供應(yīng)和二級(jí)配套為主。去年，當(dāng)?shù)卣畮椭萦罟旧陥?bào)智能工廠建設(shè)，爭(zhēng)取山東省技術(shù)改造設(shè)備獎(jiǎng)補(bǔ)資金67.2萬(wàn)元，對(duì)該企業(yè)的精密機(jī)械零部件生產(chǎn)鏈進(jìn)行全面數(shù)字化升級(jí)，汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)厚度變化量下降3個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零不良率。數(shù)字賦能，讓該企業(yè)躋身比亞迪等大品牌的一級(jí)供應(yīng)商。

這兩天，位于肥城市的山東魯泰建材科技集團(tuán)有限公司的工人們，正在趕制發(fā)往西安的5萬(wàn)平方米醫(yī)用潔凈板訂單。去年，企業(yè)在當(dāng)?shù)卣膸椭聦?shí)施了“5G+數(shù)字化工廠”項(xiàng)目，訂貨周期由14天壓縮到5天以內(nèi)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是點(diǎn)多線長(zhǎng)面廣的系統(tǒng)工程，完全靠市場(chǎng)化機(jī)制無(wú)法從根本上改變供給側(cè)熱、需求側(cè)冷的局面。山東堅(jiān)持“扶上馬、送一程”，在應(yīng)用實(shí)踐中不斷完善發(fā)展路徑和模式。針對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比高、層次低、發(fā)展動(dòng)力不足的現(xiàn)狀，安丘市修訂出臺(tái)《關(guān)于支持工業(yè)企業(yè)加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的意見(jiàn)》，對(duì)實(shí)施高水平技術(shù)改造、建設(shè)“智能工廠”和“數(shù)字化車(chē)間”、完成“兩化融合”管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)上云的企業(yè)，給予不同程度獎(jiǎng)補(bǔ)。為解決智能化改造中人才匱乏的窘境，去年，鄒平市設(shè)立1億元人才專項(xiàng)資金、10億元人才創(chuàng)業(yè)基金，新申報(bào)省級(jí)科創(chuàng)平臺(tái)8家，全社會(huì)研發(fā)投入占GDP比重達(dá)到4.69%。德州市慶云縣高效集中“5G網(wǎng)絡(luò)+數(shù)字平臺(tái)”，成立專家智庫(kù)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型問(wèn)診把脈，組建人才賦能企業(yè)服務(wù)中心，為企業(yè)提供人才等一系列全方位服務(wù)。

為讓5G技術(shù)賦能高效生產(chǎn)，肥城市建成縣級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心，完成40家企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)部署應(yīng)用，幫助企業(yè)提升年綜合效益2.4億元以上。“企業(yè)面對(duì)數(shù)字浪潮，不敢轉(zhuǎn)、不能轉(zhuǎn)、不會(huì)轉(zhuǎn)的顧慮比較明顯?；诖?，我們緊緊把握‘山東半島工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)’建設(shè)機(jī)遇，聚焦數(shù)字變革創(chuàng)新，圍繞推進(jìn)新型工業(yè)化，與華為公司開(kāi)展深入合作，實(shí)施‘政府主推、技術(shù)主導(dǎo)、企業(yè)主為’的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)模式，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)工業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，探索形成了縣域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換新路徑?！狈食鞘形Ｎ?、副市長(zhǎng)桑逢智介紹說(shuō)。

目前，山東大多數(shù)中小企業(yè)處于信息化應(yīng)用的初級(jí)階段。針對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)，山東以一批典型標(biāo)桿案例推動(dòng)廣大中小企業(yè)從“等等看”到“比著干”，累計(jì)培育省級(jí)試點(diǎn)示范項(xiàng)目700多個(gè)、典型應(yīng)用場(chǎng)景220個(gè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)園區(qū)17個(gè)，一批“工賦山東”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿高效引領(lǐng)企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

深度融合賦能高質(zhì)量發(fā)展

隨著生產(chǎn)線用上自動(dòng)化無(wú)人質(zhì)檢技術(shù)，煙臺(tái)新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)有限公司員工馬曉萍有了新的體驗(yàn)，“我每天要檢查超過(guò)30萬(wàn)袋復(fù)合肽粉的包裝質(zhì)量，以前全靠雙眼把關(guān)，現(xiàn)在我們使用AI技術(shù)對(duì)產(chǎn)品包裝的夾粉、數(shù)量等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，極大提高了效率”。

煙臺(tái)黃渤海新區(qū)是我國(guó)重要的制造業(yè)基地，擁有工業(yè)企業(yè)3000余家。當(dāng)前，伴隨新一代信息技術(shù)、多元化智能終端等技術(shù)產(chǎn)品與實(shí)體經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的融合加速，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為大勢(shì)所趨，黃渤海新區(qū)也適時(shí)開(kāi)展制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展三年行動(dòng)，全面發(fā)揮云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G移動(dòng)通信等數(shù)字技術(shù)的賦值賦能賦智作用，推動(dòng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集群與人工智能深度融合發(fā)展。

煙臺(tái)黃渤海新區(qū)先后引入華為云、京東云、百度云、清華紫光等一批行業(yè)頭部企業(yè)，培育出恒遠(yuǎn)科技、國(guó)工智能、渤聚通等本地垂直行業(yè)企業(yè)，建成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，初步構(gòu)建起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字產(chǎn)業(yè)生態(tài)。去年，全區(qū)共實(shí)施智能化數(shù)字化綠色化項(xiàng)目30余個(gè)，獲批“平臺(tái)+園區(qū)”“智能工廠”“綠色工廠”“數(shù)字車(chē)間”“設(shè)備上云”等市級(jí)項(xiàng)目20余個(gè)。

如今，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為山東企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。山東省工信廳數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)推進(jìn)處副處長(zhǎng)王俊人介紹，去年以來(lái)，山東“一業(yè)一策”制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，持續(xù)推動(dòng)“萬(wàn)項(xiàng)技改、萬(wàn)企轉(zhuǎn)型”，取得積極成效。