棗莊新聞網(wǎng)訊 近日，棗礦集團付煤公司四季度技術(shù)創(chuàng)新評審會正在進行，各專業(yè)工程師對40余項技術(shù)創(chuàng)新、小改小革項目進行全方位、360度“掃描”。這也是該公司全力推行全員創(chuàng)新模式的一個縮影。

今年以來，付煤公司立足打造安全、綠色、智能、高效“四型”礦井目標，積極進行新工藝新技術(shù)的研究、開發(fā)、創(chuàng)新，將先進、適用技術(shù)廣泛應(yīng)用于采掘工程、安全監(jiān)測、生產(chǎn)組織等環(huán)節(jié)，真正把科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力。

該公司自主開發(fā)安全全層級誠信系統(tǒng)，實現(xiàn)了信息實時傳遞、共享及隱患智能評判、預(yù)警、分析、界定、處理等功能，運用科技手段賦能隱患排查再升級，應(yīng)用量化工具讓安全管理更有力。此項自主創(chuàng)新技術(shù)，服務(wù)于整個礦井安全生產(chǎn)，“讓數(shù)據(jù)多跑腿”使傳統(tǒng)復(fù)雜流程被完全取消，徹底改變以罰代管傳統(tǒng)管理模式，通過智能礦燈、手持機、AI影像實施傳輸?shù)痊F(xiàn)代化智能裝備優(yōu)勢，形成井下“天眼”監(jiān)控集群。

“我們堅持把提高科技貢獻率與礦井生產(chǎn)設(shè)計優(yōu)化、現(xiàn)場管理、礦井信息技術(shù)開發(fā)相結(jié)合，積極發(fā)揮各類人才和技術(shù)創(chuàng)新成果在推動礦井高產(chǎn)高效發(fā)展中的作用?！痹摴究偣こ處燅R敬龍說。在前期的生產(chǎn)接續(xù)中，該公司設(shè)備管理中心創(chuàng)新加工轉(zhuǎn)載機與運輸機聯(lián)接自移裝置，實現(xiàn)了工作面運巷轉(zhuǎn)載機與平巷運輸機中部槽移動搭接，聯(lián)接裝置快速自移，不僅節(jié)約費用36萬元，而且解決了生產(chǎn)中的難題，優(yōu)化了工序，提高了工效。

付煤公司選煤廠發(fā)揮省級“創(chuàng)新工作室”作用，組織技術(shù)人員加強科技攻關(guān)力度，創(chuàng)新采用AI在線視覺礦漿檢測儀及自適應(yīng)模糊控制系統(tǒng)，配合高精度變頻加藥系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化浮選自動加藥，系統(tǒng)投運后浮選藥劑消耗量降低了0.007kg/t原煤、浮選產(chǎn)出率提高了0.5%，帶來了可觀的經(jīng)濟效益。同時，還自主研發(fā)了皮帶機保護聯(lián)動軟件，機器人采集數(shù)據(jù)分析、精煤自動采制樣、精煤自動配倉、永磁變頻電機隨動控制等系統(tǒng)，服務(wù)于“智能選煤廠”精煤洗選加工。

該公司堅持對制約安全生產(chǎn)難題的多個科技項目進行了技術(shù)攻關(guān)，解決了瓶頸問題。由該公司主導(dǎo)的《煤礦安全隱患動態(tài)排查快速治理移動系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用》被煤炭行業(yè)確定為兩化深度融合示范項目；自主創(chuàng)新的《膠帶輸送機雙驅(qū)動快速縮帶裝置的研制與應(yīng)用》和《雙電源雙變頻調(diào)速裝置在礦井局部通風(fēng)機中的創(chuàng)新應(yīng)用》“五小”成果雙雙獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會一等獎；《厚煤層綜采工作面智能化裝備與技術(shù)的研究》科技成果更是一舉獲得“山東省產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新獎”，達到了國內(nèi)先進水平。

“我們在創(chuàng)新、創(chuàng)效工作中向科技進步要效益，來自一線的發(fā)明設(shè)計、改革革新，促進了生產(chǎn)過程順暢高效，創(chuàng)造了實實在在效益的‘倍增器’?！惫窘?jīng)理于華兵說，他們將鼓勵職工在技術(shù)創(chuàng)新活動中群策群力，獻才智、顯技藝，匯集建設(shè)智慧礦山、智慧山能的智慧海洋。（馬森）