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棗礦集團薄煤層智能化建設走在前

作者:劉振江 王亞峰 張勝奎 來源:棗莊新聞網(wǎng) 2024-01-26 08:47:19

棗莊新聞網(wǎng)訊 近日,在棗礦集團濱湖煤礦,安裝國內(nèi)最先進薄煤層開采裝備的31610工作面,具備月產(chǎn)9萬噸、年產(chǎn)100萬噸的生產(chǎn)能力。在棗礦集團蔣莊煤礦,二水平31603工作面成功應用薄煤層智能化采煤機組,標志著該礦薄煤層智能化生產(chǎn)正式啟動。

2023年,棗礦集團聚焦“打造薄煤層智能化典型示范礦井,在全國起到標桿引領作用”目標,按下了薄煤層智能化生產(chǎn)快進鍵,搭建了無人化開采“兩網(wǎng)三系統(tǒng)”,完成無人化核心功能“規(guī)劃截割的地面工程軟件”布設,為同類型礦井的安全高效生產(chǎn)摸索了棗礦經(jīng)驗、棗礦方案。

圍繞山東能源關(guān)于對煤礦智能化礦井建設“十四五”規(guī)劃和發(fā)展部署,棗礦集團成立智能化工作專班,制訂礦井智能化、數(shù)字化建設方案,明確建設路徑、目標任務、時間節(jié)點,一體化推進薄煤層智能化開采建設。作為薄煤層礦井的濱湖煤礦,在摸索中形成了智能調(diào)度指揮中心、專業(yè)集控中心、地面操作島監(jiān)控中心“3級中心”,全智能集控管理、全數(shù)據(jù)可視管理、全應用融合管理、全場景協(xié)同管理、全流程決策管理、全信息共享管理“6全管理”,采煤、掘進、調(diào)度、機電、輔助運輸、選矸、通防、地測、洗銷“9大系統(tǒng)”的“三級六全九大系統(tǒng)”的智能化建設項目布局,傾力打造薄煤層智能化開采“新樣板”。作為首次應用薄煤層智能化裝備開采的蔣莊煤礦,面對二水平小槽煤工作面不規(guī)則開采、儲量小、接續(xù)頻繁等不利條件,優(yōu)化源頭設計,研究制定薄煤層智能化開采方案,加快啟動二水平小槽煤開采,構(gòu)建形成“一厚一薄一充填”的生產(chǎn)格局,夯實了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展基礎。

集團堅持實際、實用、實效原則,持續(xù)推動薄煤層智能化設備的更新?lián)Q代,打造薄煤層智能化建設升級版,始終保持著薄煤層智能化建設的領先地位。集團把濱湖煤礦作為薄煤層智能化建設的主戰(zhàn)場,以31610工作面為試點,對薄煤層智能化采煤機組進行升級換代,實現(xiàn)了采煤機規(guī)劃截割、支架自動跟機、地面編輯等地面操作島“沉浸式”靈活調(diào)度、精確執(zhí)行,智能化和適應性大幅提升。蔣莊煤礦將薄煤層智能化采煤設備的各子系統(tǒng)通訊接入至集中控制中心,實現(xiàn)對工作面及順槽設備的集中控制、數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)控,把割煤、拉移支架、推溜全部交給智能化裝備操作,達到人機高效協(xié)同,有力提高了開采效率和開采質(zhì)量。

集團科學把握行業(yè)發(fā)展趨勢、緊跟科技創(chuàng)新步伐,系統(tǒng)規(guī)劃、整體推進、分步實施,傾力打造薄煤層智能化“標桿”企業(yè),實現(xiàn)了減人、提質(zhì)、提效。濱湖煤礦建成的31610智能化工作面,運輸能力提高一倍以上,“三機一架”整體性能提升50%以上;“半懸機身+全懸搖臂”采煤機通過融合算法,實現(xiàn)3厘米的采高檢測精度;刮板輸送機反曲面機頭、機尾及側(cè)卸式機頭設計,推動割煤效率提升20%。目前,該工作面實現(xiàn)了單班僅需7人就可以組織集約高效生產(chǎn)。蔣莊煤礦31603工作面智能化程度達到了90%以上,跟機移架率達到90%,記憶截割率達到80%,實現(xiàn)工作面內(nèi)僅配備3名巡檢員進行巡視就可組織生產(chǎn),并推動礦井形成了大槽煤為主、小槽煤為輔、充填開采為補充的生產(chǎn)新格局,為提質(zhì)提效提供了堅強保障。 (記者 劉振江 通訊員 王亞峰 張勝奎)

編輯:劉福龍 責編:馬園亮