棗莊新聞網(wǎng)訊 今年以來，山東能源棗礦集團(tuán)新安煤業(yè)深入實(shí)施“六精六提”精益化管理策略，圍繞精采細(xì)采，實(shí)現(xiàn)效益最大化，從優(yōu)化采煤工藝入手，最大程度提高回收率，做到煤炭資源“顆粒歸倉”。

“煤炭是不可再生資源，我們必須堅(jiān)持‘精采細(xì)采、應(yīng)采盡采’，在保證安全和煤質(zhì)的前提下，嚴(yán)格資源回收率考核，確保把每一噸難‘啃’的煤炭都盡收囊中，真正做到‘吃干榨凈、顆粒歸倉’。”該公司黨委書記、執(zhí)行董事王士奎多次在不同會(huì)議上強(qiáng)調(diào)。

在新安煤業(yè)“惜煤如金”已成為采掘一線干部職工一種共識(shí)。面對地質(zhì)條件日趨復(fù)雜，生產(chǎn)接替日趨緊張的實(shí)際，該公司及時(shí)出臺(tái)煤炭資源回收管理考核辦法，成立資源回收管理小組，建立起完善的資源管理體系，將儲(chǔ)量、資源回收、資源損失率、煤厚探測、放煤率統(tǒng)計(jì)等各項(xiàng)工作責(zé)任，分別落實(shí)到生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度信息中心、地測科、跟班安監(jiān)員、綜合考核辦公室主要負(fù)責(zé)人，不定期組織小組人員對各采掘頭面丟煤情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有浮煤、底煤等情況，對責(zé)任單位根據(jù)丟煤情況進(jìn)行相應(yīng)處罰。

“以往浮煤、散煤都落在支架間隙內(nèi)，進(jìn)入采空區(qū)就造成資源浪費(fèi)，現(xiàn)在班班清理原煤，讓井下寶貴資源都能夠‘顆粒歸倉’?！本C采一區(qū)生產(chǎn)班班長楚坪潤說，他們每班還安排專人對兩巷和機(jī)頭機(jī)尾三角區(qū)臥底，設(shè)立專門浮煤清理工，在保證安全前提下，將工作面支架前等多處浮煤及時(shí)清理、回收干凈。

新安煤業(yè)蓄勢發(fā)力在“精采細(xì)采”上下功夫，從生產(chǎn)過程抓起，他們根據(jù)工作面實(shí)測平均采高及推采進(jìn)度確定采區(qū)月產(chǎn)量，準(zhǔn)確測定煤炭資源實(shí)際損失量，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。對底煤回收情況現(xiàn)場驗(yàn)收，加倍獎(jiǎng)罰，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)職工回收資源的積極性。在過斷層期間，專業(yè)技術(shù)人員制定技術(shù)方案和措施，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，精準(zhǔn)過斷層，減少割矸，最大限度提高煤炭回收率。同時(shí)，他們還及時(shí)調(diào)整工作面開采方案，在13下06工作面推進(jìn)至3上104探巷I時(shí)，需改造合茬作業(yè)。將平巷溜子道刷寬，作為新的合茬切眼，此舉預(yù)計(jì)可多回收煤炭資源5000余噸。

此外，他們還聚力提高精煤洗出率，重點(diǎn)抓好浮選系統(tǒng)、煤泥壓濾系統(tǒng)高效運(yùn)行。通過優(yōu)化改造洗煤廠煤泥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了淺槽煤泥水入浮，浮選尾礦灰分提高了6%，煤泥發(fā)熱量從1450大卡/千克降至620大卡/千克，降低了57.3%，精煤回收率有效提升，真正將煤炭價(jià)值“吃干榨凈”。（記者 邵明亮 通訊員 高月任）